|
Таким образом, всего были проведены четыре серии опытов: одна контрольная (I серия), где обучение осуществлялось без упражнений чувства времени и было ближе всего к обычному обучению в условиях производства, и три (II, III, IV серии) экспериментальные. В каждой серии участвовали по 5 испытуемых (всего 20 человек). По возрасту и полу (девушки 18—20 лет) состав экспериментальных групп был идентичен контингенту, обучающемуся на заводе профессии клейщицы РТИ. Эффективность деятельности оценивалась по скоростному показателю уровня развития операционных навыков (критерий А), производительности труда, качеству дефектов и нарушений технологии, отношению суммарных длительностей отдыха и вспомогательных операций (критерий Б), показателю дробности операционной структуры деятельности, характеризующейся числом переходов от одних действий к другим (критерий В). Зависимость времени изготовления одного изделия от числа упражнений представлена на рис. 9. Наибольший эффект достигнут в III серии, где чувство времени формировалось в процессе выполнения отдельных операций в течение первых четырех дней. В первый день комплексных упражнений (на пятый день обучения) производительность в экспериментальной группе была немного ниже (различие статистически не значимо), чем в контрольной, но в последующие дни обучаемость в экспериментальной группе была значительно выше и к девятому дню она достигла результата, который в контрольной группе был достигнут только к 12-му дню. К девятому дню различия в показателях производительности становятся значимыми на уровне выше 95%. Во II серии, где упражнение чувства времени с 1-го сеанса было включено в общую деятельность и проводилось одновременно с обучением рабочим приемам, результаты упражнений практически совпадают с контрольными. Определенный эффект дало и упражнение в оценке времены?х интервалов, однако максимальное достижение за 12 сеансов в этой группе оказалось меньше, чем во всех остальных сериях. В условиях рассматриваемого эксперимента важнейшим качественным показателем деятельности было нарушение технологического режима, характеризующееся суммарной величиной недооценки изделия после промазки клеем. Динамика данного показателя в ходе упражнений
по сериям представлена на рис. 10. Анализ результатов, отраженных на графике, показывает, что в экспериментальной серии начинают с более низкого уровня недосушки по сравнению с контрольной (уровень значимости различий выше 95%), максимальное сокращение недосушки — в IV серии. — 70 —
|