И тут гора новых забот свалилась на наши головы. Надо было рассчитать основные параметры и узлы будущей установки, делать рабочие эскизы, разместить заказы на изготовление наиболее ответственных деталей, ломать голову над высоковольтным источником питания, разыскивать проволоку, чистый графит, сверхчистое олово, высоковольтные конденсаторы и многое другое. В поисках подходящих материалов и деталей приходилось обращаться к знакомым, многократно перерывать домашний хлам, а то и отправляться на... свалку. Так, для изготовления токовводов в "жертву" были принесены запасные жала паяльника. Появился весьма оригинальный источник высокого напряжения - мощное авиационное магнето. Особенно много крови испортила всем проволока для камеры. Очень долго ее не удавалось раздобыть. Наконец, ребята приволокли бухту хорошей стальной проволоки, но... другого диаметра. Пришлось изменять конструкцию камеры и заново рассчитывать на прочность. В окончательном варианте камера должна была выдерживать давление в 12000 атмосфер - для начала и это неплохо. Восторги поутихли, когда стали думать, как и где наматывать проволоку на камеру (общая длина около километра!). Задача А-20:Проволока должна наматываться виток к витку, с постоянным натяжением: от качества намотки во многом зависит будущая прочность камеры. При намотке на станке приходится вручную направлять упругую проволоку, регулировать натяжение, постоянно следить, чтобы витки не перехлестывались друг через друга. Необходимо предложить простой и надежный способ намотки, исключающий эти недостатки. Как быть? Эта задача была сформулирована уже после сокрушительного поражения, которое мы потерпели, недооценив всей силы коварства стальной проволоки... Весной, когда занятия в школах заканчивались, все было готово к операции "намотка". Ребята договорились насчет токарного станка в ближайших школьных мастерских, и мы отправились в путь, самонадеянно рассчитывая закончить к вечеру. Первый слой проволоки лег идеально. Но со второго начались перехлесты витков. Приходилось останавливать станок. Стараясь не ослабить натяжение проволоки, неправильные витки осторожно отматывали назад. Это не всегда удавалось. И тогда с ехидным шипением распускались один-два готовых слоя. Работа шла со скоростью один виток вперед, два витка назад. На этом злоключения не заканчивались. Мы своевременно не удосужились перемотать проволоку из бесформенной бухты на катушку. Из-за этого процесс намотки выглядел довольно странно. Два человека, распутывая проволоку, отходили с тяжеленной бухтой на 10-15 метров. По их команде включался станок, и они, лавируя между станками, постепенно приближались к нам. Еще два человека следили, чтобы растянувшаяся на весь зал проволока не цеплялась за станки. Завершилось это тем, что проволока была безнадежно запутана. Все в машинном масле, мы понуро побрели домой. — 99 —
|